Лазерные станки для резки металла, применяется
Лазерные станки для резки металла - Лазерная резка металлов широко применяется в разных направлениях промышленности, фундаментально импульсные лазеры являются огромному ассортименту промышленного оборудования с ЧПУ: Металлорезы, Труборезы, Лазерная сварка, Лазерная очистка, Лазерная маркировка. И это ещё не рассматривали применение в медицине, но это рассмотрим в другой раз.
Лазерный станок по металлу, лазерный луч.
Фокусировка лазерного луча – фокусируется с минимальным углом расхождения, и ничтожно малому пятну резки в совокупности глобально плотному потоку лазерного луча. Широта настроек параметров лазерного луча, выводят лазерный источник на уровень широкого применения в различных направлениях промышленности.
Станок лазерной резки металла с ЧПУ, преимущества
- Производительность выработки
- Интуитивное управление
- Точность детализации и повторного позиционирования
- Отсутствие деформации при обработке – импульсная технология обработки
- Одинаково качественно режутся хрупкие и обычные металлы
- Минимальная стоимость реза
- Не требуется механическая обработка реза, отсутствует облой на краях реза
Лазерный станок для резки металла – промышленность
Промышленность вооружилась двумя типами лазерных излучателей: Первый оптоволоконный или иттербиевые и газоразрядный в двух исполнениях СО2 газовая трубка, RF Трубка.
Лазерный станок по металлу, дополнительно.
Оптоволоконные источники, обладают наибольшей мощности до 12 000 Вт. поэтому применяются в тяжёлом машиностроении.
Технология реза - проста в реализации, точка реза нагревается до температуры испарения металла, по толщине листа, часто оснащается системами обдува зоны резки: кислородом, воздухом, азотом. Не будет лишним заказать дополнительную опцию, регулировки фокусного расстояния. Причина – где вы видели идеально ровные листы металла.
Кислород влияет на окисление зоны резки, и выжиганию частиц испаряющегося металла. Как уже упоминалось зачастую применяются инертные газы, в основном для работы на толщинах от 3-5 мм.
Принципы незначительно отличаются: в первом варианте, кислород способствует выжиганию частиц, а во втором с инертными газами – выдуванию частиц металла.
Важно помнить! Диаметр лазерного луча на поверхности листа металла настолько незначительно, что отсутствует деформация и нагрев зоны реза. Применяется данная технология для резки металлов и даже стекла.
Минимальна зона лазерной резки – минимальное количество отходов.
Лазерная резка металла – бесконтактный метод обработки металла, следует сравнить с механическим, где появляются отходы металла и расходы на постоянную замену режущего инструмента.
Станок с лазерной резкой металла, метод.
Станок с лазерной резкой металла, метод лазерной резки металла – бесконтактный метод обработки металла, следует сравнить с механическим, где появляются отходы металла и расходы на постоянную замену режущего инструмента.
В основе лазерного танка заложена контрольная система с Числовым программным управлением.
Точность, простота и технологичность – краеугольный камень станков с ЧПУ.
Технология лазерной резки металла, рассчитана на толщину до 50мм, с потреблением большого количества электроэнергии, но разработки на стоят на месте.
Качество, скорость и цена реза – достоинства лазерного станка.