Как выбрать лазерный металлорезчик?

Лазерные оптоволоконные металлорезчики –иттербиевые листорезы для обработки металлов, методом реза и перфорации.

Обрабатывает метал: сталь, медь, титан, алюминий, оцинковка и латунь.

Лазерный станок по металлу - почему лазерный металлорезчик?

• Рез – без облоя

Чистота реза кромки, без облоя – изделия после резки предаются в обработку без механической обработки. Пример: Шампуры – после реза, упаковываются в тару без механической обработки.

• Высокая скорость реза

Скорость реза лазерным металлорезчиком Tor1530Gдостигает 60 метров в минуту

• Точность позиционирования и детализации

Результат малого диаметра лазерного луча на поверхности изделия, благодаря чему перфорирует и даже способен делать отверстия диаметром 0,2 мм в металле до 50 мм

• Доступны обработке, сложные геометрические фигуры, макеты

Для станка Tor 1530 высокая точность позиционирования – норма работы.

• Опционально обрабатывать несколько деталей одновременно

Автоматизация процессов заложена в функциональном программном обеспечении.

• Бесконтактный рез

Не требуется фиксация листа на рабочем поле, а самое главное – нет механических нагрузок на лист, как результат не повреждается в точке реза.

• Незначительный коэффициент брака

Программное управление рассчитано на автоматизацию настройку и исключение человеческого фактора в работе, задаётся металл, толщина и макет, программа автоматизирует и оптимизирует, подавая сигналы окончания реза. Поэтому обработка проходит на максимальной скорости единообразно качественного реза по всей плоскости.

• Стоимость реза минимальная по сравнению с другими принципами реза.

Расходные материалы для обслуживания лазерного металл резчика имеют незначительную стоимость: газ, оптика, сопла.

Станок лазерной резки металла с ЧПУ - Какие бывают Лазерные металлорезчики?

• Лазерный мталлорезчик Tor 1325

Малоформатный и простой в обслуживании отличается экономичностью реза и небольшими толщинами резки. Скорость свободных перемещений лазерной головы до 40 метров минуту. Так называемая легкая серия. Отличный выбор для малого производства.

• Лазерный мталлорезчик Tor 1530 E

Средняя серия лазерных металлорезчиков, как правило используется для резки исключительно листовых металлов. Экономичен в производстве, и прост в эксплуатации, не требует долго обучения работе на станке.

• Лазерный мталлорезчикTor1530L

Станок средней серии, главное преимущество максимальная холостая скорость 80метров в минуту, хорошее подспорье предыдущей серии металлорезчика. Возможность установки источника до 2 000 Вт, так как вес станка 3 000 кг, то толщина листа на разных типах металла может колебаться в диапазоне 10 мм. Что является хорошим запасом толщин реза.

• Лазерный мталлорезчик Tor 1530 C

Станок сегмента тяжёлой серии, одна только массы составляет 5 000 кг. С дополнительной функцией сменный стол, позволяющей ускорить обработку на 40% - обработка на максимальной мощности, действительно достойную толщину металла. Сменный стол 3000*1500мм

Дополнительно возможно модернизировать укомплектовав станок, модулем трубореза с электрическим патроном 3 и 6 метров, для резки трубы диаметром от 20 мм до 220 мм.

А возможность выбрать рабочий стол для обработки, считается оптимальной в тяжёлом машиностроении: 6000*2000мм, 4000*1500мм, 4000*2000мм и 10000*2000мм.

• Лазерный мталлорезчик Tor 1530 G

Тяжёлая серия, усиленная версия предыдущего станка, масса 7 500 кг, и скоростью свободного перемещения до 120 метров в минуту. Возможна установка кабинетной защиты, рекомендуется от мощности 1 000 Вт. Отличный станок профессионального лазерного реза для тяжёлой промышленности.

Какие дополнительные опции, увеличат комфорт обработки?

• Кабинетная защита или кабинетная выгородка
• Рекомендуется установка от 1 000 Вт. для защиты от лазерного излучения – для защиты глаз.
• «Сколько на выдавай очки, а грузчиков тянет посмотреть, притягивает динамикой процесса и побочными световыми эффектами».
• Второй аргумент, это при мощности 1 000 Вт. в зоне резки наблюдается нагрев металла и мелкие деталь, результат реза, при температурном перепаде, могут механически навредить.
• Типы лазерных голов для комплектации лазерного металлорезчика:

• Лазерная фокусирующая головка Raytools
• Лазерная фокусирующая головка PRECITEC
• Лазерная фокусирующая головка AU3TECH

Лазерный станок для резки металла - как устроен, составляющие лазерного металлорезчика?

Фундамент станка, корпус, портал и рама

Корпус

В основе разработке, заложены максимальная толщина листа металла, исходя из мощности излучателя, далее выбираются серводвигатели, и параметры портала.

Пример: Лазерный металл резчик со скоростью 120 метров в минуту, устанавливается на стальной корпус 10 мм. Если скорость увеличить до 160 метров в минуту, то оптимальная толщина 16 мм и не меньше.

Для снятия внутреннего напряжения металла, все корпуса подвергают обжигу в высокотемпературных печах, только после термообработки, внутренние напряжения металла уменьшается и точныностные показатели сохраняются весь срок эксплуатации.

Рама

Стабильность вибрационных нагрузок, устойчивость при максимальной нагрузке, для резки мощных излучателей.

Лазерный станок по металлу, дополнительно

Лазерный станок по металлу-дополнительно увеличить скорость обработки, возможно с доработкой корпуса: обеспечение жёсткости корпуса, главная задача и решение через 300-400мм, установить листы для дополнительной жёсткости, толщиной до 10 мм. В противном случае вибрация и отсутствие жёсткости конструкции приведут к выходу из строя и замену отдельных узлов станка.

• Портал

Как не крути чем выше масса портала, тем более стальная работа.

Какие материалы используют в производстве порталов?

• сталь

Скорость перемещений до80 метров в минуту, толщина рамы до 12 мм

• алюминий

Скорость перемещений до 100 метров в минуту, толщина рамыдо 14 мм.

• титан

Скорость перемещений до 140 метров в минуту, толщина рамыдо 18 мм.

Станок с лазерной резкой металла - какие источники применяются на металлорезчиках?

Генерируется луч в источнике, предающейся по оптоволоконному каналу на оптическую голову с последующей фокусировкой оптических приборов.

Источники IPG –российского производства,Raycus –произведённого в Китае иMAX Photonics чисто китайского производства– основные излучатели, поставляемые на российский рынок.

IPG

При максимальной толщине листа, качество остаётся постоянным, так как максимально качественное гауссово распределение мощности, что прямо пропорционально влияет на стабильность резки.

Диапазон мощности от 500 Вт. - 25 000 Вт. что является хорошим показателем качественного излучателя.

Время наработки источника, гарантированное производителем 100 000 часов. Коэффициент полезного действия до 50% - это соотношение типов энергий.

Высоко отражающий с высоким коэффициентом отражения алюминий, титан.

Можно не беспокоится за отражение лазерного луча, так как на этих типах источников установлена защита от обратного излучения.

Важно: помнить мощность, для титана и алюминия должна выбираться с запасом до 40%, это конечно при постоянной резке, периодическая резка не влияет на качество и мощность источника.

Лазерные станки для резки металла - рекомендации практиков

Наша рекомендация покупать станок с запасом мощность не стоит гнаться за самой низкой ценой.

Есть дешевые станки, где сервопривод стоит с одной стороны - сколько такое оборудование будет обеспечивать точность - не понятно.

Зачастую более дешёвые станки конкурентов - через 3 года эксплуатации там, где надо было делать круг делал овал.

Всегда может найти лазерный металлорезчик за любую цену, но если на старте немного переплатите - то будите делать качественную резку там - где у других не будет получаться.

Выигрыш в скоростях холостых перемещений от контура к контуру, на дорогой серии рассчитанной на большую динамику будет дольше обеспечиваться

Очень рекомендую заказывать со станком электронную систему регулировки газов - блок Festo (Комбинации для блоков подготовки воздуха) или аналогичный который позволяет регулировать давление из программы Cypcut под каждую толщину металла.

MSB

Комбинации для блоков подготовки воздуха

Серия MS

Механическим редуктором на баллоне вы сможете ставить давление "примерно" - по стрелочке маленького манометра, в программе с помощью этой системы вы сможете ставить точное давление под необходимый металл с цифровой точностью. например по паспорту наш станок должен резать нержавейку максимум 4-4,5 мм, мы резали жаростойкую 5 мм нержавейку с добавкой молибдена.

При резке толстого металла ставите на кислородном редукторе давление 10 bar - в программе 0,2-0,5 bar - необходимое для резки в этот момент, в другой момент 5 бар. Там есть такой момент что от газового баллона до лазерной головки есть шланги и системы и если регулировать давление на баллоне - то оно на головке идет с падением.

Теоретически вы и потом можете самостоятельно подобную систему собрать, но рулить такой системой лучше из Cypcut. Существует разница потратить 1 баллон кислорода за 2 часа или 2-3 баллона в час.

Экономия на кислороде может составить до 50 000 рублей в месяц и более.

Cypcut экономично раскладывает детали на лист.

Для работы на воздухе надо компрессор с очень хорошей отчисткой - у нас стоит с производительностью 1,2 м3 в минуту 12,5 бар - это маловато по давлению, для металла 1-1,2 мм хватает - компрессор в момент начала работы включается и производительность накачивает давление быстрее чем расходуется.

Винтовой Atlas copco изготовленный по спецзаказу с дополнительными фильтрами PDX - с оригинальной системой предварительных фильтров, потом рефрижератор для осушения воздуха, потом фильтр тонкой очистки с чистотой до 0,1 микрона в воздухе не должно быть масла- на него комплектующие дорогие.

Если у вас нет такой системы - то вам надо будет ее собрать самому - лучше ставить что-нибудь фирменное с подтвержденными параметрами типа SMC. Рефрижераторы, маслоотделители, фильтры.

Защитная линза загрязняется и потребуется чаще менять.