Лазерный металлорез TOR 1530 C 2000 Вт — оптоволоконный станок с ЧПУ для резки металла 1500×3000 мм

Лазерный металлорез TOR 1530 C 2000 Вт — промышленный оптоволоконный станок с числовым программным управлением для высокоточной резки листового металла. Оборудование оснащается лазерным источником мощностью 2000 Вт, имеет рабочее поле 1500×3000 мм и предназначено для изготовления деталей сложной геометрии из углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминия, меди, латуни и других совместимых металлических сплавов.

Станок комплектуется волоконным лазерным источником IPG или Raycus, режущей головкой с автоматической фокусировкой, системой управления CypCut и сервоприводами. Промышленная станина обеспечивает устойчивость конструкции при обработке крупноформатных металлических листов.

Мощность лазерного излучателя 2 кВт позволяет использовать TOR 1530 C для серийной металлообработки, изготовления корпусов оборудования, деталей машиностроения, элементов металлоконструкций, рекламной продукции и электротехнических шкафов.

В зависимости от производственной задачи станок может дополняться системой защиты рабочей зоны, сменным столом, модулем лазерной резки труб и оборудованием подготовки технологических газов.

Модель представлена в каталоге LASERTOR под кодом 0930. Другие станки можно посмотреть в разделе лазерных станков для резки металла.

Рабочее поле 1500×3000 мм для промышленной металлообработки

Рабочая область TOR 1530 C 2000 Вт составляет 1500×3000 мм. Это распространённый формат промышленного оборудования для лазерной резки металлических листов, позволяющий обрабатывать крупные заготовки и изготавливать несколько деталей в пределах одного раскройного задания.

Раскрой листов стандартного формата

Рабочее поле площадью 4,5 м² позволяет размещать заготовки соответствующих размеров. Максимальная нагрузка на рабочий стол составляет 1000 кг, что необходимо учитывать при выборе толщины и массы листа.

Изготовление деталей сложной геометрии

Лазерный металлорез может выполнять прямолинейные и криволинейные контуры, технологические отверстия, пазы, фигурные вырезы и элементы соединений.

Серийное производство

Подготовленная управляющая программа позволяет повторно изготавливать детали по одному чертежу. На рабочем поле можно размещать несколько изделий, уменьшая количество отдельных операций установки металла.

Оптимизация раскроя

Использование программного размещения деталей помогает сокращать технологические отходы и рационально использовать металл. Эффективность раскроя зависит от геометрии изделий, ширины реза и выбранных технологических отступов.

Оптоволоконный лазер 2000 Вт Raycus или IPG

TOR 1530 C 2000 Вт оснащается иттербиевым волоконным лазерным источником мощностью 2 кВт. В зависимости от комплектации применяется излучатель Raycus или IPG.

Лазерное излучение передаётся к режущей головке через оптоволоконную систему, после чего фокусируется на поверхности металлической заготовки. Для удаления расплавленного металла из зоны реза используется соответствующий технологический газ.

Источник Raycus

Волоконные источники Raycus используются в промышленном оборудовании для лазерной резки металла. При выборе конкретной модели учитываются выходная мощность, параметры излучения, совместимость с головкой и условия сервисного обслуживания.

Источник IPG

В качестве альтернативы предусмотрена комплектация лазерным излучателем IPG. Окончательный выбор определяется техническими требованиями, стоимостью оборудования, доступностью сервиса и условиями гарантии.

Заявленный ресурс источника

В характеристиках LASERTOR указан ресурс до 100 000 часов. Это заявленный эксплуатационный показатель, который не является гарантией непрерывной работы или сроком гарантийного обслуживания.

Лазерная режущая головка с автофокусировкой

Станок оснащается режущей головкой с автоматической регулировкой положения фокуса. Такая система позволяет выбирать положение фокальной точки в соответствии с материалом, толщиной листа и технологическим режимом.

Преимущества автофокуса

• Уменьшение количества ручных операций при перенастройке.
• Программируемая регулировка положения фокуса.
• Повторяемость технологических настроек.
• Удобство перехода между разными толщинами металла.
• Возможность использования различных режимов резки.

В процессе обработки также важно поддерживать установленный зазор между соплом и листом. За контроль расстояния отвечает соответствующая система слежения режущей головки.

Обслуживание режущей головки

Следует регулярно контролировать состояние защитного стекла, сопла, керамического держателя и других расходных элементов. Частота обслуживания зависит от условий обработки и фактического загрязнения оптики.

Лазерная резка углеродистой стали

TOR 1530 C 2000 Вт применяется для резки листовой углеродистой стали при изготовлении деталей металлоконструкций, крепёжных элементов, корпусов оборудования и продукции машиностроения.

Для обработки углеродистой стали может использоваться кислород. Он участвует в технологическом процессе и влияет на скорость обработки, характер кромки и образование оксидного слоя.

Какие изделия изготавливают?

• Кронштейны и крепёжные пластины.
• Соединительные элементы металлических конструкций.
• Детали каркасов и рам.
• Корпусные панели.
• Элементы металлических дверей.
• Опорные и монтажные детали.
• Заготовки для сварных конструкций.

Лазерная резка нержавеющей стали

Оптоволоконный лазерный металлорез предназначен для обработки совместимых марок нержавеющей стали. Нержавеющие детали используются в пищевой промышленности, производстве мебели, приборостроении и изготовлении технологического оборудования.

При необходимости уменьшить окисление кромки может применяться азот. Требуемое давление, чистота газа и скорость обработки определяются толщиной листа и требованиями к готовому изделию.

Преимущества лазерной технологии

Лазерная резка позволяет изготавливать детали со сложными контурами и отверстиями без непосредственного контакта режущего инструмента с поверхностью металла.

Лазерная резка алюминия

TOR 1530 C 2000 Вт может использоваться для лазерной резки алюминия и совместимых алюминиевых сплавов при соответствующей комплектации и настройке технологического процесса.

Алюминий обладает высокой теплопроводностью и отражательными свойствами. Поэтому допустимая толщина резки, скорость и качество поверхности должны подтверждаться для конкретного сплава.

Применение алюминиевых деталей

Лазерная резка алюминия используется при изготовлении корпусных панелей, деталей приборов, рекламной продукции, вентиляционных компонентов и элементов промышленного оборудования.

Лазерная резка меди и латуни

В перечне материалов TOR 1530 C указаны медь и латунь. Возможность обработки этих металлов зависит от марки сплава, толщины, свойств поверхности и характеристик установленного источника.

Резка меди

Медь отличается высокой теплопроводностью и отражением лазерного излучения. Для изготовления ответственных деталей необходимо подтвердить технологический режим и качество резки на образцах.

Резка латуни

Латунь применяется при изготовлении декоративных изделий, электротехнических элементов, деталей приборов и фурнитуры. Для серийного раскроя следует согласовать допустимые толщины и качество кромки.

Толщина резки металла на оптоволоконном станке 2000 Вт

Мощность лазера 2000 Вт обеспечивает возможность обработки различных металлических материалов, однако допустимая толщина определяется не только номинальной мощностью.

На результат влияют марка металла, свойства поверхности, качество лазерного луча, положение фокуса, тип сопла, давление и чистота технологического газа, а также требования к поверхности реза.

В опубликованной карточке TOR 1530 C 2000 Вт отсутствует подтверждённая таблица предельных толщин резки для каждой группы материалов. Поэтому технические значения необходимо получать из технологической карты конкретной комплектации.

Система управления CypCut

Лазерный металлорез TOR 1530 C оснащается системой управления CypCut. Она предназначена для подготовки и выполнения программ резки, управления движениями станка и настройки технологических параметров.

Подготовка управляющей программы

Технологический процесс начинается с подготовки цифрового чертежа. Геометрия детали импортируется в совместимом формате, после чего задаются параметры резки.

Раскрой листового металла

В системе управления формируется последовательность обработки, задаются контуры, точки начала резки и необходимые технологические параметры.

Работа с несколькими деталями

Размещение нескольких изделий в пределах одного листа позволяет рационально использовать материал и сокращать количество отдельных производственных циклов.

Повторное изготовление деталей

Сохранённые задания могут использоваться для повторного производства деталей при соблюдении требуемых условий и параметров исходного материала.

Сервоприводная система Yaskawa и Panasonic

По подробной таблице LASERTOR станок оснащается сервоприводами Yaskawa на осях X и Y и Panasonic на оси Z.

Приводная система предназначена для точного перемещения механических узлов и выполнения управляющих команд ЧПУ.

Точность позиционирования

Для TOR 1530 C заявлена точность позиционирования ±0,05 мм и повторяемость ±0,03 мм.

Эти характеристики относятся к механике позиционирования и не означают гарантированную точность всех деталей. Фактическая геометрия изделия зависит от материала, ширины реза и технологического процесса.

Скорость холостых перемещений

Максимальная скорость холостого перемещения по спецификации составляет до 120 м/мин. Она характеризует перемещение механизмов без резки и не равна производительности обработки металла.

Линейные направляющие HIWIN

В описании оборудования указаны направляющие HIWIN, предназначенные для обеспечения направленного перемещения рабочих механизмов.

Преимущества лазерного металлореза TOR 1530 C 2000 Вт

• Оптоволоконный источник 2 кВт. Подходит для промышленной резки совместимых металлических листов.
• Рабочее поле 1500×3000 мм. Позволяет обрабатывать крупные листы стандартного производственного формата.
• Выбор источника IPG или Raycus. Комплектация согласовывается по требованиям заказчика.
• Режущая головка с автофокусом. Упрощает переход между технологическими режимами.
• Система CypCut. Обеспечивает программируемую обработку и подготовку производственных заданий.
• Сервоприводная механика. Предназначена для точного позиционирования.
• Повторяемость ±0,03 мм. Поддерживает стабильность механических перемещений.
• Нагрузка на стол до 1000 кг. Позволяет размещать тяжёлые металлические заготовки в пределах ограничений.
• Водяное охлаждение. Обеспечивает предусмотренный конструкцией отвод тепла.
• Возможность модернизации. Предусмотрены трубные модули, защитная кабина и вспомогательное газовое оборудование.

Применение TOR 1530 C 2000 Вт в промышленности

Производство металлоконструкций

Станок применяется для раскроя опорных пластин, кронштейнов, косынок, монтажных элементов и других деталей металлических конструкций.

Изготовление металлических дверей

Лазерная резка позволяет выполнять декоративные контуры, технологические отверстия, элементы замковых зон и детали дверных конструкций.

Машиностроение

Оборудование используется для изготовления корпусных деталей, кожухов, монтажных пластин, кронштейнов и элементов технологического оборудования.

Электротехническая промышленность

Станок подходит для производства панелей электрических шкафов, монтажных плат, деталей корпусов и металлических оснований оборудования.

Производство металлической мебели

Лазерный раскрой применяется для изготовления деталей шкафов, стеллажей, рабочих столов, корпусов и производственной мебели.

Рекламное производство

Оборудование используется при изготовлении металлических букв, табличек, декоративных панелей, логотипов и других рекламных элементов.

Приборостроение

Точная контурная резка востребована для изготовления металлических панелей, защитных кожухов и компонентов приборных корпусов.

Дополнительные опции TOR 1530 C 2000 Вт

Защитная кабина рабочей зоны

Предназначена для ограничения доступа к опасной зоне лазерного излучения. Комплектация должна предусматривать соответствующие защитные ограждения, блокировки и другие средства безопасности.

Сменный рабочий стол 1500×3000 мм

Позволяет организовать загрузку и выгрузку листов отдельно от основной зоны резки. Может уменьшать вспомогательное время при серийной работе. Возможность установки подтверждается производителем станка.

Модуль лазерной резки труб длиной 3 метра

Дополнительный трубный модуль с электрическим патроном предназначен для расширения функциональности оборудования и обработки совместимых трубных заготовок.

Модуль лазерной резки труб длиной 6 метров

Предназначен для работы с длинномерными трубами. Возможность установки определяется конфигурацией оборудования и требованиями к пространству производственного помещения.

Если основная задача предприятия — резка труб, рекомендуется рассмотреть лазерные труборезы LASERTOR.

Увеличенный патрон до 300 мм

Опциональный вариант для совместимого трубного модуля. Возможность обработки труб увеличенного диаметра требует проверки механических нагрузок и конструкции зажимной системы.

Стол увеличенного формата

В описании TOR 1530 C предусмотрены варианты столов 4000×1500, 4000×2000 и 10000×2000 мм. Они требуют соответствующего исполнения станка и не являются простой заменой штатного рабочего стола.

Компрессор высокого давления

Используется для подачи сжатого воздуха при лазерной резке металлов в соответствующих технологических режимах. Подбирается по давлению, расходу и требованиям к качеству воздуха.

Фильтрация и осушение сжатого воздуха

Система удаляет влагу, масло и механические загрязнения, обеспечивая необходимые характеристики воздуха для газового тракта лазерной головки.

Газификатор или система подачи азота

Применяется для обеспечения технологического процесса азотом требуемого давления, чистоты и расхода.

Стабилизатор напряжения

Предназначен для поддержания допустимых параметров электропитания при колебаниях напряжения. Подбор выполняется по полной электрической нагрузке комплекса.

Промышленная система удаления дыма

Предназначена для удаления металлических аэрозолей и продуктов лазерной резки из рабочей зоны.

Расширенный комплект ЗИП

Может включать сопла, защитные стёкла, керамические держатели, фильтры, уплотнения и другие расходные материалы, совместимые с фактически установленной режущей головкой.

Сравнение TOR 1530 C 2000 Вт с другими металлорезами LASERTOR

TOR 1530 C 2000 Вт и TOR 1530 C 1000 Вт

Лазерный металлорез TOR 1530 C 1000 Вт относится к той же серии и оснащается источником мощностью 1 кВт.

Исполнение 2000 Вт имеет вдвое большую номинальную мощность лазера. Это позволяет рассматривать его для более производительной обработки ряда материалов и расширения доступных технологических режимов.

Фактическую разницу по скорости и толщине резки необходимо определять по технологическим картам.

TOR 1530 C 2000 Вт и TOR 1530 C 1500 Вт

Лазерный металлорез TOR 1530 C 1500 Вт может рассматриваться как промежуточное исполнение между моделями 1000 и 2000 Вт.

При выборе следует сравнить реальные скорости резки типовых материалов, требования к газовому оборудованию и стоимость эксплуатации.

TOR 1530 C 2000 Вт и TOR 1530 C 3000 Вт

Лазерный металлорез TOR 1530 C 3000 Вт оснащается источником мощностью 3 кВт.

Модель большей мощности стоит рассмотреть при высоких требованиях к производительности и обработке материалов с увеличенной толщиной, если это подтверждается технологической спецификацией.

TOR 1530 C 2000 Вт и TOR 1530 L 2000 Вт

Лазерный металлорез TOR 1530 L 2000 Вт относится к тому же классу мощности и рабочему формату 1500×3000 мм.

Основные различия необходимо оценивать по конструкции станины, приводной системе, скоростным характеристикам, уровню автоматизации и комплектации.

TOR 1530 C 2000 Вт и TOR 1530 G 2000 Вт

Лазерный металлорез TOR 1530 G 2000 Вт представлен как альтернативная модель для промышленной лазерной резки листового металла.

Выбор между сериями C и G рекомендуется выполнять по подтверждённой механической спецификации, необходимым функциям и расчётной стоимости готовой детали.

Подключение лазерного металлореза TOR 1530 C 2000 Вт

Подготовка производственного помещения

Габариты станка составляют 4480×3700×1860 мм, масса — до 5000 кг по опубликованной спецификации.

Перед монтажом необходимо проверить несущую способность пола, возможность безопасной разгрузки и перемещения оборудования, наличие свободного пространства для загрузки металлических листов и технического обслуживания.

Электропитание

Параметры электрического подключения должны соответствовать паспорту поставляемого оборудования.

В таблице LASERTOR указаны 220/380 В, 50/60 Гц, 60 А и 6 кВт, однако для проектирования электроснабжения необходимо подтвердить общую потребляемую мощность с учётом лазерного источника, сервоприводов, чиллера, компрессора и вытяжки.

Подключение системы охлаждения

Для охлаждения лазерного источника используется водяная система. По технической таблице станок комплектуется охладителем Tongfei.

Перед запуском необходимо проверить герметичность магистралей, циркуляцию жидкости и исправность системы температурного контроля.

Подключение технологических газов

Для обработки различных металлов применяются кислород, азот или подготовленный сжатый воздух.

Газовое оборудование должно обеспечивать параметры чистоты, расхода и давления, соответствующие выбранным технологическим режимам.

Подключение вытяжной системы

При лазерной резке металлов образуются аэрозоли и продукты термического воздействия. Рабочая зона должна быть оборудована соответствующей системой дымоудаления.

Настройка системы управления

После подключения оборудования необходимо проверить работу контроллера CypCut, правильность перемещений по осям, состояние датчиков, режущей головки и защитных систем.

Пробная лазерная резка

Перед вводом в серийное производство рекомендуется выполнить тестовые резы материалов заказчика, оценить качество кромки, геометрию деталей и фактическую производительность.

Лазерная безопасность

Оптоволоконный лазер мощностью 2000 Вт представляет высокую опасность для зрения и кожи. Необходимо предусмотреть инженерные средства защиты от прямого и отражённого излучения, блокировки, аварийную остановку и организацию безопасной зоны работы.

Открытую рабочую зону нельзя считать безопасной только на основании наличия индивидуальных защитных очков.

Техническое обслуживание TOR 1530 C 2000 Вт

Контроль лазерной головки

Регулярно проверяются состояние защитного стекла, сопла, керамического держателя и элементов газового тракта.

Очистка оптических компонентов

Загрязнение защитного стекла может снижать качество резки и приводить к перегреву оптического узла. Обслуживание выполняется по регламенту производителя.

Проверка сервоприводов и направляющих

Необходимо контролировать состояние подвижных соединений, направляющих, редукторов и механизмов перемещения.

Обслуживание системы охлаждения

Следует проверять температуру и качество теплоносителя, состояние фильтров, циркуляцию жидкости и герметичность соединений.

Контроль технологических газов

Необходимо контролировать давление, чистоту газа, работу регулирующих клапанов и состояние фильтров.

Очистка рабочего стола

После обработки следует удалять остатки металла, шлак и загрязнения, соблюдать регламент очистки рабочей зоны.

Проверка точности резки

При изменении размеров или качества кромки готовых деталей необходимо проверить состояние режущей головки, оптических элементов, механизмов перемещения и технологических настроек.

Часто задаваемые вопросы о TOR 1530 C 2000 Вт

Что такое TOR 1530 C 2000 Вт?

Это промышленный оптоволоконный лазерный станок с ЧПУ для резки листового металла.

Какая мощность лазерного источника?

2000 Вт, или 2 кВт.

Какое рабочее поле станка?

1500×3000 мм.

Какой тип излучателя используется?

Иттербиевый волоконный лазер.

Какие производители лазерных источников доступны?

IPG и Raycus в зависимости от комплектации.

Какая система управления установлена?

CypCut.

Есть ли автоматическая фокусировка?

Да, в карточке заявлена режущая головка с автофокусом.

Можно ли резать углеродистую сталь?

Да, при подходящей толщине листа и технологических режимах.

Можно ли резать нержавеющую сталь?

Да, при выборе соответствующего технологического газа и режима обработки.

Можно ли резать алюминий?

Да, при соответствующих характеристиках материала и оборудования.

Можно ли резать медь?

Возможность определяется маркой металла, толщиной и параметрами лазерного источника.

Можно ли резать латунь?

Да, при подтверждённой технологической совместимости конкретного сплава.

Какую максимальную толщину стали режет станок?

Предельная толщина определяется по технологической карте для выбранного материала, газа и требуемого качества реза.

Какой газ применяется для углеродистой стали?

Часто используется кислород.

Какой газ применяется для нержавейки?

Для уменьшения окисления кромки обычно применяется азот.

Можно ли резать сжатым воздухом?

Да, при подходящей комплектации и технологических режимах.

Какая максимальная нагрузка на рабочий стол?

1000 кг.

Какая точность позиционирования?

±0,05 мм.

Какая повторяемость позиционирования?

±0,03 мм.

Какая максимальная скорость холостого хода?

До 120 м/мин.

Какие сервоприводы установлены?

В подробной таблице указаны Yaskawa для X и Y, Panasonic для Z. Фактическая комплектация подтверждается паспортом.

Какие направляющие используются?

В описании указаны HIWIN.

Какой охладитель применяется?

По технической таблице — Tongfei.

Какой заявленный ресурс лазерного источника?

До 100 000 часов. Это заявленный эксплуатационный показатель, не гарантийный срок.

Можно ли установить сменный стол?

Возможность установки следует согласовать с производителем выбранной комплектации.

Можно ли дополнить станок защитной кабиной?

Да, кабинетная защита указана среди дополнительных опций.

Можно ли установить труборезный модуль?

Да, предусмотрены дополнительные исполнения для труб длиной 3 и 6 метров.

Какой диаметр трубы доступен с модулем?

В опубликованной спецификации указан диапазон 20–220 мм, до 300 мм при дополнительной модернизации.

Каковы габариты станка?

4480×3700×1860 мм.

Какая масса?

Не более 5000 кг по характеристикам LASERTOR.

Нужен ли чиллер?

Да, для охлаждения лазерного источника предусмотрена водяная система.

Нужна ли промышленная вытяжка?

Да, для удаления металлических аэрозолей и продуктов лазерной резки.

Нужен ли компрессор?

При использовании сжатого воздуха в качестве технологического газа необходима соответствующая компрессорная система.

Можно ли купить станок в лизинг?

На сайте LASERTOR предусмотрена возможность оформления лизинга, кредита и рассрочки. Условия определяются при заказе.

Сколько стоит TOR 1530 C 2000 Вт?

По опубликованной карточке розничная цена составляет 4 350 000 рублей, оптовая — 4 150 000 рублей.

Какой код товара?

0930.

Где купить лазерный металлорез TOR 1530 C 2000 Вт?

В компании LASERTOR с согласованием комплектации, цены и условий поставки.

Купить лазерный металлорез TOR 1530 C 2000 Вт в LASERTOR

Компания LASERTOR предлагает лазерный металлорез TOR 1530 C 2000 Вт для промышленной резки листовой углеродистой и нержавеющей стали, алюминия, меди, латуни и других совместимых металлов.

Станок имеет рабочее поле 1500×3000 мм, источник IPG или Raycus мощностью 2 кВт, режущую головку с автоматической фокусировкой и систему управления CypCut.

Цена лазерного металлореза TOR 1530 C 2000 Вт

• Розничная цена — 4 350 000 руб./шт.
• Оптовая цена — 4 150 000 руб./шт.

Цены приведены по опубликованной карточке LASERTOR. Актуальную стоимость, наличие, срок поставки и состав комплектации рекомендуется подтвердить перед оформлением заказа.

Как подобрать лазерный станок для производства?

Для выбора комплектации необходимо определить марки обрабатываемых металлов, толщину листов, размеры деталей, требования к точности и планируемую производительность.

Рекомендуется предоставить чертежи типовых изделий и информацию об условиях размещения оборудования.

Сравнение моделей разной мощности

При меньших требованиях к мощности можно рассмотреть лазерный металлорез TOR 1530 C 1000 Вт и лазерный металлорез TOR 1530 C 1500 Вт.

Для задач с более высокими требованиями к мощности источника доступен лазерный металлорез TOR 1530 C 3000 Вт.

Другие станки можно выбрать в разделе лазерных металлорезов LASERTOR.

Дополнительное оборудование

Для организации производственного комплекса могут потребоваться компрессор высокого давления, система фильтрации и осушения воздуха, подача кислорода и азота, промышленная вытяжка, стабилизатор напряжения и комплект запасных расходных материалов.

По согласованию возможно оснащение станка дополнительной защитной кабиной, системой сменного стола и модулем лазерной резки труб.

Пусконаладка и обучение

При приобретении промышленного металлореза рекомендуется предусмотреть установку, настройку механики и режущей головки, проверку охлаждения, подготовку технологических режимов и обучение оператора.

LASERTOR предоставляет информацию о доступных услугах в разделе сервиса и пусконаладки оборудования.

Доставка и самовывоз

Самовывоз возможен в Санкт-Петербурге по адресу: проспект Девятого Января, дом 57, после предварительного оформления и оплаты заказа.

Доставка по России осуществляется транспортными компаниями. Стоимость перевозки зависит от региона, транспортных габаритов, массы и условий разгрузки.

Гарантия и сервисное обслуживание

По общим условиям LASERTOR стандартная гарантия на оборудование составляет 12 месяцев, на отдельные виды — до 36 месяцев. Конкретный гарантийный срок и условия обслуживания TOR 1530 C 2000 Вт фиксируются в договоре и паспорте оборудования.

Контакты LASERTOR

Телефон: +7 (812) 309-93-32.

Электронная почта: info@lasertor.ru.

Лазерный металлорез TOR 1530 C 2000 Вт — промышленный оптоволоконный станок с ЧПУ для резки листового металла. Рабочее поле 1500×3000 мм, лазерный источник IPG или Raycus 2 кВт, режущая головка с автофокусировкой, CypCut, сервоприводная механика и возможность дополнительного оснащения системой сменных столов и трубным модулем. Купить в LASERTOR с подбором комплектации, пусконаладкой и доставкой по России.