Лазерный станок для резки металла TOR 1530 L 1000 Вт

TOR 1530 L 1000 Вт — волоконный лазерный металлорез с ЧПУ и рабочим полем 1500×3000 мм. Станок предназначен для раскроя листовой углеродистой и нержавеющей стали, алюминия, меди, латуни и других совместимых металлов. Модель относится к средней серии TOR 1530 L и сочетает промышленный формат рабочего поля, лазерный источник мощностью 1000 Вт, режущую голову с автофокусировкой и систему управления CypCut.

В зависимости от комплектации TOR 1530 L может оснащаться волоконным источником IPG или Raycus. Для перемещения портала применяются сервоприводы, а в текущей комплектации LASERTOR указаны серводвигатели Yaskawa и линейные направляющие HIWIN.

Код товара LASERTOR — 3004.

Рабочее поле 1500×3000 мм

Формат 1500×3000 мм является одним из наиболее востребованных для промышленного раскроя листового металла. Он позволяет размещать стандартный крупноформатный лист непосредственно на рабочем столе без предварительного уменьшения заготовки.

TOR 1530 L подходит для изготовления:

• деталей металлоконструкций;
• корпусов оборудования;
• электротехнических шкафов;
• металлических дверей;
• панелей и кожухов;
• деталей машин и механизмов;
• рекламных конструкций;
• декоративных изделий;
• элементов металлической мебели.

Волоконный лазер 1000 Вт

Станок оснащается волоконным лазерным источником номинальной мощностью 1000 Вт. В зависимости от согласованной комплектации может использоваться источник IPG или Raycus.

Волоконная технология хорошо подходит для резки металлов благодаря эффективному поглощению излучения металлической поверхностью и передаче луча от источника к режущей голове по оптическому волокну.

Для источника на странице LASERTOR заявлен ресурс до 100 000 часов. Реальный срок эксплуатации зависит от конкретной модели источника, нагрузки, качества охлаждения, электропитания и условий эксплуатации.

Какие металлы можно резать

TOR 1530 L 1000 Вт применяется для обработки:

• углеродистой стали;
• нержавеющей стали;
• оцинкованной стали;
• алюминия;
• алюминиевых сплавов;
• меди;
• латуни;
• других совместимых металлических сплавов.

Максимальная рабочая толщина определяется не только мощностью 1000 Вт. На результат влияют марка материала, лазерный источник, тип и давление вспомогательного газа, сопло, положение фокуса, состояние защитной оптики и требования к качеству кромки.

Резка углеродистой стали

Для углеродистой стали чаще применяется кислород. Он участвует в экзотермической реакции и помогает повысить эффективность процесса резки.

На качество результата влияют:

• давление кислорода;
• чистота газа;
• скорость движения;
• мощность лазера;
• фокусное положение;
• диаметр сопла;
• толщина листа.

Резка нержавеющей стали

При раскрое нержавеющей стали обычно применяется азот, если требуется получить кромку с минимальным окислением.

Мощность 1000 Вт подходит прежде всего для тонкого и среднего листа. При регулярной работе с большей толщиной и высокой производственной загрузке рационально рассмотреть TOR 1530 L 1500 Вт или более мощные модели.

Резка алюминия

Волоконный источник подходит для лазерного раскроя алюминия и его сплавов.

При настройке учитываются:

• толщина металла;
• скорость;
• мощность;
• давление газа;
• тип сопла;
• положение фокуса;
• режим прожига.

Резка меди и латуни

Современные волоконные источники позволяют обрабатывать медь и латунь, однако перед серийной резкой необходимо убедиться, что установленный источник допускает работу с отражающими металлами и подобрать безопасный технологический режим.

Лазерная голова с автофокусировкой

TOR 1530 L оснащается режущей головкой с автоматической фокусировкой.

Автофокус позволяет изменять положение фокусной точки программно, без ручной механической перестройки при каждом изменении материала или толщины.

Преимущества:

• быстрая перенастройка;
• стабильный прожиг;
• удобная работа с разными толщинами;
• снижение количества ручных операций;
• повышение повторяемости технологического процесса.

Автоматический контроль высоты

Во время резки необходимо поддерживать стабильное расстояние между соплом и поверхностью листа.

Система контроля высоты отслеживает положение металла и корректирует вертикальное положение режущей головы.

Это позволяет:

• компенсировать небольшую неровность листа;
• поддерживать заданный рабочий зазор;
• снизить вероятность столкновения сопла с металлом;
• стабилизировать качество резки.

Система управления CypCut

TOR 1530 L комплектуется специализированной системой управления CypCut для волоконной лазерной резки.

CypCut позволяет:

• загружать чертежи деталей;
• располагать детали на листе;
• назначать технологические слои;
• задавать скорость;
• устанавливать мощность;
• настраивать прожиг;
• назначать технологические врезки;
• управлять порядком обработки;
• контролировать режущую голову;
• запускать и контролировать выполнение задания.

Подготовка файлов для CypCut

Для металлореза используются векторные чертежи и геометрические данные, подготовленные в CAD- или графическом программном обеспечении и экспортированные в формат, поддерживаемый установленной версией CypCut.

Перед загрузкой рекомендуется проверить:

• масштаб;
• единицы измерения;
• замкнутость контуров;
• дублирующиеся линии;
• внутренние и внешние контуры;
• минимальные размеры отверстий;
• зазоры между деталями.

Сервоприводы Yaskawa

В текущем описании LASERTOR для TOR 1530 L указана система сервопривода Yaskawa.

Сервоприводы обеспечивают:

• точное позиционирование;
• высокую динамику;
• стабильное ускорение;
• контроль положения;
• повторяемость перемещений.

Точные модели и мощности сервомоторов необходимо подтверждать в технической спецификации конкретного станка перед заказом.

Направляющие HIWIN

В заявленной комплектации применяются линейные направляющие HIWIN.

Они обеспечивают точное перемещение портала и при правильном обслуживании рассчитаны на длительную эксплуатацию в промышленном оборудовании.

Точность позиционирования ±0,05 мм

Для TOR 1530 L заявлена точность позиционирования по осям ±0,05 мм.

Повторяемость позиционирования составляет ±0,03 мм.

Эти значения характеризуют систему позиционирования станка. Фактические размеры готовой детали дополнительно зависят от технологического режима, ширины реза, температуры, материала и состояния оборудования.

Скорость свободного перемещения до 80 м/мин

Максимальная скорость холостого перемещения заявлена до 80 м/мин.

Рабочая скорость непосредственно во время резки определяется отдельно для каждого сочетания материала, толщины и используемого газа.

Ускорение до 0,8 G

Максимальное векторное ускорение по осям X и Y для TOR 1530 L заявлено до 0,8 G.

Хорошая динамика особенно важна при раскрое деталей с:

• множеством коротких участков;
• небольшими отверстиями;
• частой сменой направления;
• сложными контурами.

Рабочие перемещения

Для модели указаны следующие перемещения:

• X — 3030 мм;
• Y — 1530 мм;
• Z — 100 мм.

Полезное рабочее поле для раскроя листа составляет 1500×3000 мм.

Максимальная нагрузка на стол

Максимальная заявленная нагрузка составляет 1000 кг.

При размещении тяжёлого листа необходимо соблюдать требования к равномерному распределению нагрузки и правила загрузки оборудования.

Вспомогательные газы

TOR 1530 L может использовать:

• кислород;
• азот;
• подготовленный сжатый воздух.

Кислород

Основное применение — резка углеродистой стали.

Азот

Применяется для нержавеющей стали, алюминия и других материалов, когда необходимо уменьшить окисление кромки.

Сжатый воздух

Может использоваться для определённых материалов и толщин при наличии подходящей системы подготовки воздуха.

Для этого необходимы:

• компрессор необходимого давления;
• осушитель;
• маслоотделение;
• фильтрация;
• стабильная подача воздуха.

Промышленный чиллер

Для охлаждения волоконного источника и режущей головы используется промышленный водяной чиллер соответствующей мощности.

При эксплуатации необходимо контролировать:

• температуру воды;
• уровень жидкости;
• чистоту контура;
• состояние фильтров;
• отсутствие перегибов трубок;
• аварийные сигналы.

Система дымоудаления

При резке металла образуются дым, аэрозоль и мелкодисперсные частицы. Поэтому оборудование необходимо подключать к промышленной системе вытяжки.

Эффективное дымоудаление:

• уменьшает загрязнение рабочей зоны;
• защищает механику;
• снижает количество осаждающейся пыли;
• улучшает условия эксплуатации станка.

Опциональная кабинетная защита

Для TOR 1530 L может быть установлена кабинетная защита рабочей зоны.

Она помогает изолировать участок лазерной обработки и должна подбираться с учётом требований лазерной безопасности конкретного производства.

Опциональный модуль трубореза

Для TOR 1530 L заявлена возможность установки дополнительного модуля для обработки труб.

Доступны конфигурации:

• электрический патрон, длина 3 м;
• электрический патрон, длина 6 м;
• диаметр трубы 20–220 мм;
• увеличенный диапазон до 300 мм — опционально.

Модуль трубореза не относится к стандартной комплектации листового станка и заказывается отдельно.

Если резка труб является основной задачей производства, рационально также рассмотреть специализированные лазерные труборезы.

Дополнительные опции TOR 1530 L

• кабинетная защита;
• модуль трубореза 3 м;
• модуль трубореза 6 м;
• воздушный компрессор высокого давления;
• фильтр очистки воздуха;
• газификатор;
• дополнительные варианты рабочего стола по согласованной конфигурации.

Габариты и масса

По текущей технической карточке TOR 1530 L:

• длина — 4480 мм;
• ширина — 3700 мм;
• высота — 1860 мм;
• масса — не более 5000 кг.

При подготовке помещения необходимо предусмотреть дополнительное пространство для загрузки листов, чиллера, газового оборудования, компрессора, вытяжки и сервисного обслуживания.

Электропитание

На текущей странице LASERTOR указано питание 220/380 В, 50/60 Гц. Конкретная электрическая схема зависит от комплектации оборудования и должна подтверждаться перед подключением.

Для установки требуется:

• выделенная электрическая линия;
• защитная автоматика;
• надёжное заземление;
• стабильное напряжение;
• правильно рассчитанное сечение кабелей.

Где применяется TOR 1530 L 1000 Вт

Станок подходит для:

• машиностроения;
• металлообработки;
• дверного производства;
• производства металлической мебели;
• изготовления электрических шкафов;
• корпусного производства;
• рекламного производства;
• изготовления металлоконструкций;
• серийного производства деталей;
• контрактной лазерной резки.

TOR 1530 L 1000 Вт или TOR 1530 L 1500 Вт

Обе модели имеют рабочее поле 1500×3000 мм, но отличаются мощностью источника.

TOR 1530 L 1000 Вт рационален, если:

• преобладает сравнительно тонкий лист;
• производственная загрузка умеренная;
• не требуется максимальная скорость;
• важно снизить первоначальную стоимость оборудования.

TOR 1530 L 1500 Вт имеет преимущество, если:

• требуется больший запас мощности;
• регулярно обрабатывается более толстый лист;
• важна более высокая производительность;
• станок работает с высокой загрузкой.

TOR 1530 L или TOR 1530 C

Серия TOR 1530 L позиционируется как средняя серия с максимальной холостой скоростью до 80 м/мин и ускорением до 0,8 G.

Серия TOR 1530 C в соответствующей комплектации имеет более высокую динамику — на карточках LASERTOR заявлены скорость свободного перемещения до 120 м/мин и ускорение до 1,5 G.

TOR 1530 L рационален для предприятий, которым требуется промышленный формат 1500×3000 мм без переплаты за более динамичную механику.

TOR 1530 L или TOR 1530 G

TOR 1530 G относится к более тяжёлой и производительной серии LASERTOR и доступен с источниками большей мощности.

TOR 1530 L лучше подходит для задач, где основными требованиями являются:

• поле 1500×3000 мм;
• мощность 1000–2000 Вт в зависимости от версии;
• умеренная стоимость;
• промышленная точность;
• скорость свободного перемещения до 80 м/мин.

Подключение TOR 1530 L

Пусконаладку промышленного металлореза рекомендуется выполнять квалифицированным специалистам.

Основные этапы:

1. Разместить и выровнять станок.
2. Подключить электрическую сеть.
3. Проверить защитное заземление.
4. Подключить чиллер.
5. Заполнить систему охлаждения.
6. Подключить кислород, азот или воздушную систему.
7. Подключить дымоудаление.
8. Проверить режущую головку.
9. Проверить защитное стекло.
10. Настроить контроль высоты.
11. Настроить CypCut.
12. Проверить направления движения.
13. Проверить координаты и машинный ноль.
14. Загрузить технологические параметры.
15. Выполнить тестовый прожиг.
16. Выполнить тестовую резку.
17. Подобрать режимы под основные материалы.

Обслуживание TOR 1530 L

Для стабильной эксплуатации необходимо регулярно:

• проверять защитные стёкла;
• контролировать состояние сопла;
• следить за центровкой сопла;
• обслуживать чиллер;
• контролировать качество режущего газа;
• проверять фильтры воздушной системы;
• обслуживать систему смазки;
• очищать направляющие и рейки;
• контролировать вытяжку;
• очищать рабочую зону от отходов резки;
• контролировать электрические соединения;
• сохранять резервные копии параметров CypCut.

Технические характеристики TOR 1530 L 1000 Вт

Дополнительные опции

Часто задаваемые вопросы

Какое рабочее поле у TOR 1530 L 1000 Вт?

Рабочая зона составляет 1500×3000 мм.

Какая мощность лазера?

Номинальная мощность волоконного источника — 1000 Вт.

Какой источник установлен?

В зависимости от комплектации используется IPG или Raycus.

Есть ли автофокус?

Да. Станок оснащается режущей головкой с автоматической фокусировкой.

Какая система управления?

Используется CypCut.

Какая скорость холостого перемещения?

Для TOR 1530 L заявлено до 80 м/мин.

Какое ускорение?

До 0,8 G по осям X и Y.

Какая точность позиционирования?

Заявленная точность — ±0,05 мм, повторяемость — ±0,03 мм.

Какая максимальная нагрузка на стол?

До 1000 кг.

Какие металлы режет TOR 1530 L?

Углеродистую и нержавеющую сталь, алюминий, медь, латунь и другие совместимые металлы.

Какую максимальную толщину режет 1000 Вт?

Она зависит от конкретного материала, газа, лазерного источника и требований к качеству кромки. Для производственного подбора правильнее ориентироваться на тестовую резку конкретного материала.

Можно ли резать кислородом?

Да. Кислород обычно используется при резке углеродистой стали.

Можно ли резать азотом?

Да. Азот широко применяется для нержавеющей стали и алюминия.

Можно ли использовать сжатый воздух?

Да, при наличии компрессора необходимого давления и качественной системы осушения и фильтрации.

Можно ли установить труборез?

Да. Для TOR 1530 L предусмотрен опциональный модуль с электрическим патроном на 3 или 6 м.

Входит ли труборез в базовую комплектацию?

Нет. Он является дополнительной опцией.

Что лучше — TOR 1530 L 1000 или 1500 Вт?

1000 Вт подходит для преимущественно тонкого металла и умеренной загрузки. 1500 Вт обеспечивает больший запас мощности и более высокую производительность.

Чем TOR 1530 L отличается от TOR 1530 C?

Серия C имеет более высокую заявленную динамику. TOR 1530 L ориентирован на сочетание рабочего поля 1500×3000 мм, промышленной точности и более доступной стоимости.

Нужен ли чиллер?

Да. Волоконный лазерный источник и режущая голова требуют стабильного охлаждения.

Нужна ли вытяжка?

Да. Лазерная резка металла образует дым и мелкодисперсные частицы, поэтому необходимо промышленное дымоудаление.

Купить TOR 1530 L 1000 Вт

Купить лазерный станок для резки металла TOR 1530 L 1000 Вт с рабочим полем 1500×3000 мм можно в компании LASERTOR.

Перед подбором комплектации рекомендуется сообщить:

• какие металлы необходимо резать;
• минимальную и максимальную толщину;
• размер исходного листа;
• объём производства в смену;
• требования к качеству кромки;
• какие режущие газы доступны;
• требуется ли резка труб;
• необходима ли кабинетная защита;
• предпочтительный лазерный источник;
• параметры электросети.

По этим данным можно подобрать источник IPG или Raycus, газовую систему, компрессор, чиллер, режущую голову и дополнительное оборудование под конкретную производственную задачу.

Другие модели TOR представлены в разделе лазерные станки для резки металла. Для большей мощности в той же серии можно выбрать TOR 1530 L 1500 Вт.