Лазерный гравер TOR 1810 R 130 Вт — CO₂ станок 1800×1000 мм

Лазерный гравер TOR 1810 R 130 Вт с рабочим полем 1800×1000 мм

TOR 1810 R 130 Вт — промышленный портальный лазерный гравер с ЧПУ на базе CO₂-лазера, предназначенный для лазерной резки, гравировки и перфорации неметаллических материалов. Рабочее поле 1800×1000 мм позволяет обрабатывать крупные листовые заготовки, выполнять серийный раскрой и одновременно размещать на столе несколько деталей.

Мощность CO₂-лазера 130 Вт делает станок подходящим не только для гравировки, но и для производительной резки фанеры, древесины, акрила, оргстекла, МДФ, картона, кожи, ткани, резины и других материалов, совместимых с излучением CO₂-лазера.

Рабочее поле 1800×1000 мм

Увеличенная рабочая зона TOR 1810 R позволяет использовать лазерный станок в рекламном производстве, мебельных и интерьерных мастерских, при изготовлении сувениров, упаковки, макетов, декоративных панелей, вывесок и изделий из листовых материалов.

Большая площадь стола особенно удобна при серийной работе: оператор может выполнить плотную раскладку деталей на листе, уменьшить количество загрузок и рациональнее использовать материал.

Станок имеет проходную конструкцию по оси Y, поэтому может применяться для последовательной обработки длинномерных заготовок, размеры которых превышают стандартную рабочую область.

CO₂-лазер мощностью 130 Вт

Лазерный гравер TOR 1810 R оснащается CO₂-лазерным источником мощностью 130 Вт. Излучение с длиной волны около 10,6 мкм эффективно поглощается многими органическими и неметаллическими материалами.

Станок подходит для обработки:

• фанеры;

• натуральной древесины;

• МДФ;

• акрила и оргстекла;

• кожи и кожзаменителя;

• ткани и текстиля;

• картона и бумаги;

• резины;

• силикона;

• некоторых видов пластиков;

• стекла в режиме лазерной гравировки.

Максимальная толщина качественного реза зависит не только от мощности лазерной трубки, но и от плотности и состава материала, состояния оптики, фокусировки, скорости обработки и интенсивности воздушной продувки. Поэтому перед запуском новой продукции рекомендуется проводить тестовый рез на образце материала.

TOR 1810 R не является станком для стандартной резки листового металла. Также нельзя обрабатывать ПВХ и другие материалы, которые при нагревании выделяют токсичные или химически агрессивные продукты.

Лазерная резка и гравировка

При резке сфокусированный лазерный луч перемещается по заданному ЧПУ контуру и локально удаляет материал. Бесконтактная обработка позволяет получать фигурные детали, отверстия, элементы сложной геометрии и декоративные контуры без механического давления на заготовку.

Помимо раскроя, TOR 1810 R используется как лазерный гравер по дереву, фанере, акрилу, коже и другим неметаллическим материалам. На поверхность можно наносить тексты, изображения, логотипы, номера, орнаменты и декоративную графику.

Параметры мощности и скорости подбираются отдельно для конкретного материала и требуемой глубины обработки.

Управление Ruida и программное обеспечение RDWorks

Управление станком осуществляется промышленным контроллером Ruida RDC6442G. Контроллер отвечает за движение лазерной головки, управление мощностью лазера, скоростью обработки и выполнение подготовленной программы.

Для подготовки заданий используется RDWorks. Система позволяет работать с распространёнными растровыми и векторными форматами и передавать задания на оборудование через USB.

Портальная механика TOR 1810 R

Перемещение лазерной головки выполняется трёхфазными шаговыми двигателями Leadshine. В конструкции применяются рельсовые направляющие PMI и ременная передача HTD 3M.

Такая система подходит для работы на увеличенном поле 1800×1000 мм и обеспечивает стабильное перемещение головки при резке и гравировке.

Заявленная максимальная скорость перемещения при обработке составляет до 500 мм/с. Реальная рабочая скорость определяется материалом, толщиной заготовки, качеством необходимой кромки и выбранным режимом.

Автоматический подъёмный стол

TOR 1810 R комплектуется автоматическим подъёмным рабочим столом. Диапазон изменения положения стола позволяет работать с материалами и изделиями различной высоты, а также устанавливать дополнительную оснастку.

Ламельная рабочая поверхность оптимальна для лазерной резки листовых материалов, поскольку уменьшает площадь контакта заготовки со столом.

Дополнительно возможно использование совместимого поворотного устройства для гравировки цилиндрических изделий.

Оптика, охлаждение и воздушная продувка

Передача излучения от CO₂-трубки к лазерной головке осуществляется системой зеркал. Фокусировка луча выполняется оптической линзой ZnSe.

Состояние и правильная юстировка зеркал и фокусирующей линзы напрямую влияют на мощность в рабочей точке, стабильность реза и качество лазерной гравировки.

CO₂-трубке мощностью 130 Вт необходимо стабильное водяное охлаждение. Для интенсивной эксплуатации рекомендуется активный промышленный чиллер, рассчитанный на соответствующую тепловую нагрузку.

Также при резке необходима воздушная продувка рабочей зоны и эффективная вытяжная вентиляция. Воздушный поток помогает удалять продукты горения из зоны реза и уменьшает загрязнение оптики, а вытяжка удаляет дым и продукты термической обработки материала.

Где применяется TOR 1810 R 130 Вт

Лазерный гравер подходит для:

• рекламного производства;

• изготовления вывесок и табличек;

• раскроя фанеры и акрила;

• изготовления декоративных панелей;

• производства мебели и элементов интерьера;

• изготовления сувениров;

• производства упаковки;

• макетирования;

• обработки кожи и текстиля;

• серийного изготовления деталей из листовых неметаллических материалов.

Большое рабочее поле 1800×1000 мм и мощность 130 Вт делают TOR 1810 R подходящим для предприятий, которым требуется универсальный CO₂-лазерный станок для резки и гравировки с возможностью регулярной производственной эксплуатации.

Купить лазерный гравер TOR 1810 R 130 Вт

При выборе комплектации TOR 1810 R необходимо учитывать вид материала, его максимальную толщину, размеры заготовок и планируемую загрузку оборудования.

Для полноценного рабочего комплекса можно подобрать систему водяного охлаждения, воздушный компрессор, вытяжку, стабилизатор напряжения, комплект заземления, запасную оптику и поворотное устройство.

Компания LASERTOR выполняет подбор оборудования, пусконаладочные работы и обучение операторов. Для определения оптимальных режимов резки и гравировки рекомендуется предварительно провести тестирование на вашем материале.